耐热钢铸件上大面积缺陷的修复工艺

很多铸件在受损之后，通常都是采用焊接的方式予以修复的，比如说针对大型铸件而言，主推的修复方式就是手工电弧焊堆焊。但耐热钢铸件的修复就没有这么简单了，不仅修复工艺复杂，而且修复质量往往很难保证。

由于耐热钢铸件的焊接性较差，而且缺陷位置复杂，加之他本身的体积比较大，因此采用焊接修复的话，很容易在这过程中形成焊接应力并难以消除，同时还有可能会伴随着未熔合、未焊透、延迟裂纹及夹渣等缺陷产生，修复质量难以保证。

为了能有效修复耐热钢铸件的大面积缺陷，并且保证修复质量，修复后能达到其加工使用要求，减少经济损失，当然不能以常规的方式进行处理。相比之下，耐热钢铸件的修复方式要复杂的多。

首先将耐热钢铸件表面的缺陷清除干净，紧接着对其进行热处理；然后所要做的是对耐热钢铸件进行着色探伤，并以此作为依据进行补焊量统计，准备好修复耐热钢铸件所需的材料和工具。

在对耐热钢铸件进行焊接修复之前，不要忘了还要对铸件进行预热，达到一定标准之后才能对缺陷部位补焊。到此为止耐热钢铸件的修复工作还没有结束，还需经历清理返修、焊后热处理、无损探伤检测等后续处理，保证修复质量达标。