不同行业应用领域中耐热钢铸件的原料

初期在锅炉和加热炉中使用的材料都是低碳钢，但随着温度的不断提高，低碳钢无啊满足要求之后，设备中才开始运用到耐高温铸件这样的配件。在不同行业应用领域中，耐高温铸件也有对应的型号。

众所周知，低碳钢的使用温度一般在200℃左右，压力仅为0.8MPa，这远远无法与装置不断提高的使用温度以及工作压力相匹配。而耐高温铸件的出现很好的解决了这一问题，不仅使用温度大幅度提高，使用的环境也变得更加复杂与苛刻。

从工作压力角度来说，几兆帕到几十兆帕；工作环境从单纯的氧化气氛到硫化气氛、混合气氛以及熔盐和液金属等更复杂的环境，这些耐高温铸件都是可以适用的，并且还能体现出良好的使用效果。

用于制作600℃以下的耐高温铸件的原料是珠光体钢，它的合金元素以铬、钼为主，总量一般不超过5%。其组织除珠光体、铁素体外，还有贝氏体。这类钢在500～600℃有良好的高温强度及工艺性能，而且价格较低，锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器等用的就是这类耐高温铸件。

马氏体钢也能作为耐高温铸件的原材料，其含铬量一般为7～13%,在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，就是焊接性较差，通常用来制作汽轮机叶片、轮盘、轴、紧固件等。

除此之外，耐高温铸件还能以铁素体钢和奥氏体钢作为原料，分别用于制作成不同用途的零部件，并在各自领域中发挥出应有的作用。