耐热合金的生产工艺

不含或少含铝、钛的高温合金，一般选用电弧炉或非真空感应炉训练。含铝、钛高的高温合金如在大气中熔炼时，元素烧损不易控制，气体和夹杂物进入较多，所以应选用真空训练。为了进一步下降夹杂物的含量，改善夹杂物的分布情况和铸锭的结晶组织，可选用训练和二次重熔相结合的双联工艺。训练的首要方法有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉;重熔的首要方法有真空自耗炉和电渣炉。

固溶强化型合金和含铝、钛低(铝和钛的总量约小于4.5%)的合金锭可选用铸造开坯；含铝、钛高的合金一般要选用揉捏或轧制开坯，然后热轧成材，有些产品需进一步冷轧或冷拔。直径较大的合金锭或饼材需用水压机或快锻液压机铸造。合金化程度较高、不易变形的合金，现在广泛选用精密铸造成型，例如铸造涡轮叶片和导向叶片。为了减少或消除铸造合金中垂直于应力轴的晶界和减少或消除疏松，近年来又展开出了定向结晶工艺。此外，为了消除全部晶界，近年来还研讨出了单晶叶片的制造工艺。