耐热钢铸件的焊接平常是怎样处理的？

因为特别原料的原因，耐热钢铸件的功能也比较异乎寻常，这一点也会对其焊接工艺的选用起到必定的决定性效果。那么，平常耐热钢铸件的焊接是怎样处理？用的是什么工艺？

结合各方面要素考虑，耐热钢铸件的焊接部位尽量仍是选用点焊、对称焊，然后才是全体焊的方法，这样能够防止应力集中使耐热钢铸件产生开裂，然后进步其焊接质量。

在对耐热钢铸件进行打底焊时，假如对接缝比较小的话，主张选用3.2焊条。直到焊接第二层时才是选用4.0焊条。因为一般的耐热钢铸件都比较大，所以能够按1/6圈进行分段焊接。

关于耐热钢铸件焊接过程中呈现的裂纹应先沿裂纹两边切接坡口，坡口深度和长度应将裂纹部位割除再从头补焊。焊接裂纹时先封头，由裂纹根部开端沿裂纹焊接。对硬度大于HRC38的，盖面时选用AI02焊条。

耐热钢铸件需求分层焊接的部位，应在层温度冷却至200-300℃时把焊皮铲除洁净后再焊第二层，顺次类推，千万不要过于着急的进行下一层焊接，避免焊接质量欠安。

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关键词：耐热钢铸件