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合金钢铸件被熔穿的原因及解决办法

    很多时候为了提高合金钢铸件的质量并且延长其使用寿命,会通过提高其温度的方式予以改善,但与此同时也必须正确面对随时可能发生的熔穿问题。有些用户会不明白合金钢铸件熔穿问题是怎么发生的?

 

    合金钢铸件之所以会在加热过程中发生熔穿问题,肯定是因为温度过高造成的,绝热温度越高,钢管管壁越薄,容易出现熔穿问题,在铝热剂填充密度为1.3g/cm,不加或少加惰性添加剂时厚5mm的就发生熔穿。所以说,体系温度过高是合金钢铸件熔穿的根本原因。

 

    要想解决这一问题,显而易见的办法就是降低合金钢铸件的绝热温度,同时适当的增加的钢管壁厚,就可以避免合金钢铸件出现熔穿问题,从而保障其质量和使用寿命。

 

   除此之外,也可以通过控制预热温度或合金钢铸件的厚度等手段,也都能够避免被熔穿。很明显,只要了解清楚合金钢铸件发生熔穿的原因后,就可以做到对症下药,避免类似问题的发生。

 

    合金钢铸件出现的质量问题肯定不止熔穿这一种,不过我们都可以以相同的方式应对,那就是要查明问题发生的原因并制定解决方案,使得合金钢铸件能够得到合理运用。

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