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机床铸件的特点其机器溃散性的控制

    作为机床零部件的铸件,由于其树脂砂型刚度好,且在浇注初期砂型强度高,因此有利于铸件凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

 

    在铸件实型铸造生产中,采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型,这样的话当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

 

   相对来说,消失模铸造对于生产机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。

 

    在了解了机床铸件的特点之后,还要知道关于铸件的溃散性,就是浇注后型砂和芯砂是否容易解体而脱离铸件表面的性能。溃散性好的型砂,在床身铸件凝固冷却后很容易从铸件上脱落。

 

   在制订和控制型砂性能时,要根据铸件的特点和生产条件来具体确定,由此床身铸件相应确定原砂和黏土的种类及加入量、水分含量和附加物的加入量、型砂配制工艺和砂型紧实度。

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