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铸造合金有哪些,它在铸造中用到的浇注系统又有哪些?

     铸造合金不同于一般类型的合金材料,它所特指的是适用于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的合金。如果按照基本元素进行分类的话,可分为镍基的、钴基的和铁基的三种。

 

    就目前来说,铸造高温合金主要用作燃气涡轮机的涡轮叶片;而在有色金属合金中,铜合金、铝合金、镁合金、锌合金等都是典型的铸造合金,都可用于铸造并广泛使用于机器制造、航空、汽车、建筑等工业中。

 

     铸造合金在用于铸件成型的时候,涉及到的浇注系统形式有不少,其中较为常见的是顶注式浇注系统,由于整个系统比较短简,因此金属液热损失小,系统本身占用的金属量也少。

 

    加上其具备合理的型腔热分布,对铸件的定向凝固和补缩是十分有利的。唯一不好的是这种浇注系统充型不平稳,所以容易发生飞溅、冲击等现象,铸件上也会因此出现各种缺陷,考虑到铸件的质量,这种系统基本不采用。

 

    还有一种是底注式浇注系统,在这一系统中金属液是在重力的作用下进入型腔,并自下而上地平稳充型。只是它的型腔热分布极不合理,无法实现重力铸造所需要的定向冷凝顺序。除上述缺点外,还有热损失大、结构复杂、制造成本高等弊端。

 

   当然,铸造合金也可以使用中注式浇注系统及缝隙式浇注系统,只不过对应的铸件逐渐有所不同,前者一般应用在高度100mm以下的小型铸件的生产中;而后者在工艺出品率方面还有待提高。

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