液态成型工艺之铸造技术的优点

理论上，我们会将金属液态成型称为铸造，这是一种早在几千年前就已经出现的技术，发展到如今铸造已经了一种应用广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法。其实，铸造在机器设备中液态成型件所占比例很大，尤其是在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中。这种液态成型工艺之所以能得到如此广泛的应用，是因为它具有一系列的优点。

作为液态成型工艺的典型，铸造技术不仅可制造出内腔、外形很复杂的毛坯，如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等；而且它的工艺灵活性大，适应性广，大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。

正常情况下，工业上凡能溶化成液态的金属材料都可以用于液态成型，尤其是对于塑性很差的铸铁，铸造是生产其毛坯或零件的唯一的方法。相比其他工艺来说，铸造成型的成本较低，因为它可直接利用废机件和切屑，设备费用较低；同时，液态成型件加工余量小，节约金属。