铸造合金铸件时需要遵守的要求

以耐热合金作为原料制成的耐热钢铸件作为合金铸件的一种典型，在其铸造过程中要符合相应的要求，比如说泡沫模型密度要小精密浇铸，在保证泡沫表面质量，保精铸件证模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。

其次，在铸造合金铸件过程中，泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型目前应抽检其烘干铸造件过程的重量变化，做出烘烤重量变化曲线图，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。

还有关于它的浇注系统，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，这样可以使浇注时产生的气体能快速充满；但却要求在浇口杯处上精铸件面盖一个档板，可把返喷精密浇铸上来的钢水挡住，使其不能飞溅出来，以免危及现场操作工人。

关于合金铸件涂料的涂刷尽量不要一次完成，因为一次完成涂刷会使涂层变厚，涂料易开裂，为了以上问题应上二至三层，涂层整体厚度应控制在1mm左右；且要在合金铸件不粘砂的前提下，涂层应尽量薄，以便于气体能尽快通过涂层排出。

合金铸件上的每层涂料上完后必须要烘干，才能进行下一轮涂刷或造型，如果涂层没干透，浇注时钢水遇到水分会产生大量气体，造成返喷；同时也会导致气体无法及时排出，易使合金铸件产生气孔、渣孔等缺陷。