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碳钢精密铸件的含碳量机器麻点的预防措施

     经过实践后发现,碳钢精密铸件在铸造时碳含量越低,熔点就越高,其铸造性能相对变差,流动性降低,出现裂纹倾向几率变大。正是因为如此,随着含碳量增加,碳钢精密铸件的铸造成本也会逐渐变高。

 

   碳钢精密铸件外表之所以有麻点,就与其含碳量有关,除此之外,还有可能是有钢液脱氧不好而带入的金属氧化夹杂物。为了避免这类问题的发生,一定要控制好钢液的质量。

 

    由于碳钢精密铸件浇注时型壳的温度约在800℃以上,浇注钢水的温度约为1600℃以上,此时接触碳钢精密铸件外表的温度极高,霎时金属不会凝固,特别是厚壁件,此时大气中的氧易经过型壳与金属外表反响,构成氧化物,并与钢液中的夹杂物汇集而构成麻点。

 

    因而,大型碳钢精密铸件在浇注时,需要向保温内参加木屑,模组在浇完后,立刻参加废蜡块盖箱保温,这也是避免麻点产生的重要措施。另外,要求型壳的焙烧温度不低于1150℃,保温时间不少于35min,确保可以做到完整的脱氧。

 

    另外,还要注意关于碳钢精密铸件的耐火资料,特别是面层耐火资料,除了主成分应到达请求外,以Fe2O3为主的杂质含量一定要低,过高的Fe2O3含量将加剧界面反响的氧化氛围从而招致麻点的产生。

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