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耐高温铸件有气孔和强度变化的根源

     耐高温铸件是通过铸造工艺制成的,为了避免铸件表面出现一些不必要的缺陷而造成产品的报废,需要对耐高温铸件的铸造过程予以严格控制。还有关于耐高温铸件的强度,通常会受哪些因素的影响?

 

    若是耐高温铸件经过加工之后出现了气孔,首先要做的就是通过分析原因制定有针对性的预防措施,从而进一步改善耐高温铸件的品质。造成这一的原因有很多,需要逐一分析。

 

    一方面应检查耐高温铸件铸造过程中芯砂的干燥程,以及其是否混有有机杂质;另一方面还要查看浇注钢包是否过包以致于带入较多空气,或者是说浇注系统设计是否存在设计缺陷。因为这几方面有不符合要求的现象存在的话,就会导致耐高温铸件出现气孔。

 

    耐高温铸件的性能是会发生变化的,尤其是在一些特定因素的影响之后,性能变化会更为明显。它的强度就是如此,有可能是因为受到温度的影响,由于多次启动、停炉或超负荷等因素,会导致工作温度波动,而温度波动又会加速材料的蠕变过程,从而降低持久强度。

 

     另外,应力的作用也会使得耐高温铸件的强度发生明显变化,在试验温度温度、缺口几何形状、钢的持久塑性、热处理工艺及钢的成分等因素的影响下,耐高温材料中存在的应力大小也会有不同,进而影响到材料的脆性,制成铸件之后自然会影响到其强度。

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