耐热钢铸造模具发生的焊合形式和后果

    那什么是焊合呢？就是耐热钢铸造模具与耐热钢合金之间产生反应，模具表面一旦发生焊合的话，就会生成复杂的金属间化合物相，并在下次铸造过程中的铸件表面留下缺陷。

   不仅如此，产生的这种硬质的金属间相还会在耐热钢铸造模具表面堆积，因此必须中断生产并用抛光的方法除去焊合生成物，这么做的后果就是延长生产时间，浪费劳动力以及降低模具的使用寿命。

    根据焊合形式的不同，耐热钢铸造模具表面的焊合可以分为冲击焊合和沉积焊合两种，前者就是发生在耐热钢铸造模具表面朝向型腔的入口或内浇道处的焊合形式；而后者则是在耐热钢铸造模具中背向浇口或远离浇道处的焊合形式。

    由于这些区域在充型时一般都受到熔融金属流的猛烈冲击，所以表面温度较高，受到的压力较大，导致保护层极易破坏。在合金材料的不断冲刷下，模具保护层失效并裸露出金属基体，使得合金与基体材料发生反应生成复杂的金属间化合物相。

    无论是哪一种形式的焊合，都必须在发生焊合的早期进行及时清除，并修补受损表面，从而减少对耐热钢铸造模具产生的负面影响，才能铸造出合格的耐热钢铸件。