耐热钢铸件热处理时的注意事项和操作要领

耐热钢铸件是一种非常优异的铸件产品，它在平时的应用就非常广泛，当耐热钢铸件成型的过程中，势必会经历热处理环节。耐热钢铸件热处理过程中，会向人们展现出什么样的特色呢？

耐热钢铸件热处理操作时，一定要根据布局特色合理堆积，尽量防止变形的发生。当铸件的铸态偏析比较严重的情况下，为了消除对耐热钢铸件性能的影响，需要采用均匀的处理办法。

本身无论是哪种产品的热处理，加热温度的设置都是至关重要的，耐热钢铸件的热处理当然也是一样的。从以往的工作经验来看，耐热钢铸件热处理时的加热温度可以稍高于同类成分的锻钢件，其奥氏体化保温时间也需要适当延长。

若是遇到形状复杂、壁厚相差较大的耐热钢铸件，进行热处理时还要考虑截面效应和铸造应力等问题，确保获得优异的热处理效果，使得耐热钢铸件能因此有比较好的质量和性能。

经过适当处理之后，耐热钢铸件具有抗高温氧化和抗高温腐蚀的能力，并能提高耐热钢的热强性。而耐热钢铸件的抗高温腐蚀性能与其含铬量有一定的关系。因此常用的耐热钢的铬含量应不低于镍是耐热钢中的重要合金元素之一。

为了使钢在室温下获得纯奥氏体组织，那其中镍含量不低于25%但当钢中含有其他合金元素时，为获得纯奥氏体组织，镍含量可适当减少。当钢中含有其他铁苏体形成元素时，则含镍量就要增加，否则就会出现双向组织，或出现不稳定的奥氏体组织，冷加工时可能产生相变。