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消失模铸造工艺对耐热钢铸件的重要影响
对于生产企业来说,先进的制造工艺总能给我们带来很多好处,耐热钢铸件企业也一样如此,在增强其产品品质的基本上,还要以加工工艺的优势,体现出产品性能等各方面的实力,从而达到带动企业的发展,促进产品性能提升的目的。
消失模铸造工艺就在耐热钢铸件的成型过程中承担了重要的作用,它可以加大对各个产品品质的有效促进,增强其不断发展的能力,以较快的产品性能体现出各方面使用的进一步提升;还可以将耐热钢铸件的品质能力进行有效的提升,扩大其应用范围。
但大家首先要知道什么是消失模铸造,它对制模原材料又有哪些要求。所以的消失模铸造就是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,再刷涂耐火涂料并烘干后,将其埋在干石英砂中振动造型;然后在负压下浇注使模型气化,从而使得液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件。
耐热钢铸件就可以通过这样的铸造工艺成型,但是它对制模原材料也是有一定要求的,一方面要求材料的气化温度和发气量低,气化速度快,残留物少;另一方面要求材料的分子量要高,同时还要有足够的发泡能力,但水分含量必须。
除此之外,作为铸造耐热钢铸件的模料,还要符合粒度均匀、集中;密度低、强度和表面刚性好的条件,以使模样在制造、搬运和型砂充填过程中不易损伤,确保模样尺寸和形状稳定。