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耐热合金铸造铸件时的各大关键要素

耐热合金作为一种适合在高温环境下使用的特殊材料,已经成为目前主流的耐热、耐高温材料之一,耐热钢铸件就是用此材料通过铸造制作而成的,因此我们需要进一步提高耐热合金质量,才能促进耐热钢铸件质量的提升。

 

由于不同的耐热合金材料之间的性能是有所不同的,因此对于材料的选择需要多加谨慎;除了材料的选择之外,铸造工艺、人员以及设备的选择同样也是耐热钢铸件质量的关键影响因素,任何一点都不能忽视。

 

正确规范有效的铸造工艺是提高耐热钢铸件铸造质量的关键因素;而专业的工作人员也是耐热钢铸件铸造必不可少的重要因素,也是质量保障的要素;由于不同的设备对于耐热钢铸造有所差异,那选择到合适的设备是十分有必要的。

 

在上述因素的保障之下,耐热钢铸件的质量确实有了明显的提高,而且还能制造成不同种类的耐热钢铸件,它们的性能也会有不同的表现。其中比较常见的是珠光体耐热钢铸件和马氏体耐热钢铸件。

 

珠光体耐热钢铸件所用的耐热合金材料中以铬、钼元素为主,由于这类钢在500~600℃有良好的高温强度及工艺性能,所以被广泛用于制作在600℃以下的耐热部件,较为常见的有锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及一些的高压容器、管道等。

 

而马氏体耐热钢铸件的耐热合金材料中的含铬量一般为7~13%,大约650℃以下就能有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的个优异特性;但是由于焊接性较差,使得铸件的应用受到了限制。

 

 

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