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合金钢铸件的发展及其生产环节中的注意事项

     早在十九世纪后半期的时候,工业上就已经较多的开始使用合金钢材料,经过长期的发展,合金钢铸件已经成为国民经济建设和国防建设中的主要金属零件。那么在生产合金钢铸件的时候,需要注意些什么呢?

 

    过去,随着钢生产量和使用量的不断增加相应的问题也随之而来,比如说钢的切削。为了解决这一问题有人研究出了成分为2.5%Mn-7%W的自硬钢,在商业和运输的推动下,铬钢、镍钢等合金钢开始得到应用。可见合金钢铸件的问世和发展,是适应了社会生产力发展的要求,特别是和机械制造、交通运输和军事工业的需要分不开的。

 

    由于技术的进步,电弧炉炼钢法被推广使用,这为合金钢铸件的大量生产创造了有利条件。化学工业和动力工业的发展,又促进了合金钢铸件品种的扩大,在此次基础上才有了如今常用的不锈钢和耐热钢。

 

    合金铸钢件在生产过程中要注意的问题还不少,首先是冒口,如果是大型合金铸钢件的话就必须考虑修补,并且是保温冒口或发热冒口的精密合金钢铸件,安放位置要合理。

 

     其次是关于合金钢铸件的芯子,不仅要有足够的强度,其气道还要保持顺畅。对大型合金铸钢件来说,浇道常采用多浇道分散、分层、半封闭甚至不封闭的底注式浇注系统,而且大多采用快浇、扁平式浇道。

 

     为保证合金铸钢件的均匀凝固,需要设置冷铁,而且它的表面不能有锈蚀,所以需要在冷铁表面要上涂料,有助于合金钢铸件品质的提高。

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